關于氣動調節閥産(chǎn)生故障後的解決辦(bàn)法分(fēn)析

  1、調節閥不動作(zuò)

  首先确認氣動調節閥的氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電(diàn)/氣轉換器的放大器有(yǒu)無輸出;若無輸出，則放大器恒節流孔堵塞，或壓縮空氣中(zhōng)的水分(fēn)聚積于放大器球閥處。用(yòng)小(xiǎo)細鋼絲疏通恒節流孔，清除污物(wù)或清潔氣源。如果以上皆正常，有(yǒu)信号而無動作(zuò)，則執行機構故障或閥杆彎曲，或閥芯卡死。遇此情況，必須卸開調節閥進一步檢查。

  2、調節閥卡堵

  如果氣動調節閥杆往複行程動作(zuò)遲鈍，則閥體(tǐ)内或有(yǒu)黏性大的物(wù)質(zhì)，結焦堵塞或填料壓得過緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥杆彎曲劃傷等。調節閥卡堵故障大多(duō)出現在新(xīn)投入運行的系統和大修投運初期，由于管道内焊渣、鐵鏽等在節流口和導向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢，或調節閥檢修中(zhōng)填料過緊，造成摩擦力增大，導緻小(xiǎo)信号不動作(zuò)、大信号動作(zuò)過頭的現象。遇到此類情況，可(kě)迅速開、關旁通或調節閥，讓雜質(zhì)從旁通或調節閥處被介質(zhì)沖跑，同時在調節閥前加裝(zhuāng)過慮器。

  3、調節閥振蕩

  調節閥的彈簧剛度不足，調節閥輸出信号不穩定而急劇變動易引起調節閥振蕩。還有(yǒu)所選閥的頻率與系統頻率相同或管道、基座劇烈振動，使調節閥随之振動。選型不當，調節閥工(gōng)作(zuò)在小(xiǎo)開度存在着劇烈的流阻、流速、壓力的變化，當超過閥的剛度，穩定性變差，嚴重時産(chǎn)生振蕩。由于産(chǎn)生振蕩的原因是多(duō)方面的，要具(jù)體(tǐ)問題具(jù)體(tǐ)分(fēn)析。對振動輕微的，可(kě)增加剛度來消除，如選用(yòng)大剛度彈簧的調節閥，改用(yòng)活塞執行結構等;管道、基座劇烈振動，可(kě)通過增加支撐消除振動幹擾;閥的頻率與系統的頻率相同時，更換不同結構的調節閥;工(gōng)作(zuò)在小(xiǎo)開度造成的振蕩，則是選型不當造成的，具(jù)體(tǐ)說是由于閥的流通能(néng)力C值過大，必須重新(xīn)選型，選擇流通能(néng)力C值較小(xiǎo)的或采用(yòng)分(fēn)程控制或采用(yòng)子母閥以克服調節閥工(gōng)作(zuò)在小(xiǎo)開度所産(chǎn)生的振蕩。

  4、調節閥洩漏

  氣動調節閥洩漏一般有(yǒu)調節閥内漏、外漏和閥芯、閥座變形引起的洩漏幾種情況，下面分(fēn)别加以分(fēn)析。

  3.1、閥内漏

  1)、閥杆長(cháng)短不适，氣開閥閥杆太長(cháng)，閥杆太長(cháng)閥杆向上的(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有(yǒu)空隙，不能(néng)充分(fēn)接觸，導緻關不嚴而内漏。同樣氣關閥閥杆太短，導緻閥芯和閥座之間有(yǒu)空隙，不能(néng)充分(fēn)接觸，導緻關不嚴而内漏。

  2)、閥芯和閥座密封面上有(yǒu)雜質(zhì)，也會容易造内漏。

  解決辦(bàn)法：應縮短(或延長(cháng))調節閥閥杆使調節閥長(cháng)度合适，清理(lǐ)閥芯和閥座密封面上的雜質(zhì)，使其不再内漏。(注意：調節閥顧名(míng)思義是主要作(zuò)為(wèi)比例調節流量來使用(yòng)，不能(néng)作(zuò)為(wèi)關斷閥使用(yòng)，調節閥是有(yǒu)洩漏等級的，不同的等級有(yǒu)不同的允許洩漏量。)

  3.2、調節閥填料洩漏

  填料裝(zhuāng)入填料函以後，經壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形，使其産(chǎn)生徑向力，并與閥杆緊密接觸，但這種接觸并非十分(fēn)均勻，有(yǒu)些部位接觸的松，有(yǒu)些部位接觸的較緊，甚至有(yǒu)些部位根本沒有(yǒu)接觸上。調節閥在使用(yòng)過程中(zhōng)，閥杆同填料之間存在着相對運動，這個運動叫軸向運動。在使用(yòng)過程中(zhōng)，随着高溫、高壓和滲透性強的流體(tǐ)介質(zhì)的影響，調節閥填料函也是發生洩漏現象較多(duō)的部位。造成填料洩漏的主要原因是界面洩漏，對于紡織填料還會出現滲漏(壓力介質(zhì)沿着填料纖維之間的微小(xiǎo)縫隙向外洩漏)。閥杆與填料間的界面洩漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質(zhì)就會沿着填料與閥杆之間的接觸間隙向外洩漏。填料選用(yòng)柔性石墨，因為(wèi)它的氣密性好、摩擦、磨損的相對小(xiǎo)一些，使用(yòng)壽命也有(yǒu)所提高。

  而新(xīn)型波紋管密封控制閥，閥杆采用(yòng)波紋管密封結構，采用(yòng)雙層或三層316L不鏽鋼材質(zhì)的波紋管與閥瓣焊接在一起，從結構上完全避免了外漏，達到節能(néng)的目的。尤其對于高溫熱油工(gōng)況，因為(wèi)油的滲透能(néng)力大約是蒸汽的50倍!高溫熱油會自然的從填料處滲漏出來，因此必須選用(yòng)這種波紋管密封的控制閥，以避免高溫油洩漏對人員的傷害。還有(yǒu)一些有(yǒu)衛生要求的工(gōng)況、或者是一些腐蝕性介質(zhì)，不允許有(yǒu)任何洩漏，也需要使用(yòng)波紋管密封控制閥，真正的解決了調節閥外漏本質(zhì)問題。

  3.3、閥芯、閥座變形洩漏

  閥芯、閥座洩漏的主要原因是由于調節閥生産(chǎn)過程中(zhōng)的鑄造或鍛造缺陷可(kě)導緻腐蝕的加強。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體(tǐ)介質(zhì)的沖刷也會造成調節閥的洩漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當腐蝕性介質(zhì)在通過調節閥時，便會産(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，使閥芯、閥座成橢圓形或其他(tā)形狀，随着時間的推移，導緻閥芯、閥座不匹配，存在間隙，關不嚴而發生洩漏。把好閥芯、閥座的材質(zhì)選型關。選擇耐腐蝕的材料，對存在麻點、沙眼等缺陷的産(chǎn)品要堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可(kě)用(yòng)細砂紙研磨，消除痕迹，提高密封光潔度，以提高密封性能(néng)。若損壞嚴重，則應重新(xīn)更換新(xīn)閥。

  5、調節閥噪音大

  當流體(tǐ)流經調節閥，如前後壓差過大就會産(chǎn)生針對閥芯、閥座等零部件的氣蝕現象，使流體(tǐ)産(chǎn)生噪聲。流通能(néng)力值選大了，必須重新(xīn)選擇流通能(néng)力值合适的調節閥，以克服調節閥工(gōng)作(zuò)在小(xiǎo)開度而引起的噪音

  6、總結：

  調節閥的維護是一個專業性強的系統工(gōng)作(zuò)，要做好這個工(gōng)作(zuò)，不僅要在理(lǐ)論上掌握好專業知識，而且要結合實際使用(yòng)經驗來綜合分(fēn)析判斷，提高維護水平，這将大大降低儀表故障率，通過對調節閥故障原因分(fēn)析，采取适當的處理(lǐ)和改進辦(bàn)法，将大大提高調節閥的利用(yòng)率，降低系統故障率，對提高經濟效益以及降低能(néng)耗都有(yǒu)着重要的作(zuò)用(yòng)，提高調節系統的質(zhì)量，确保工(gōng)藝生産(chǎn)裝(zhuāng)置長(cháng)周期安(ān)全平穩運行。