調節閥調節閥在應用(yòng)中(zhōng)會采用(yòng)定位器，采用(yòng)的定位器可(kě)以分(fēn)為(wèi)普通的定位器和智能(néng)定位器。

普通定位器采用(yòng)機械式力平衡原理(lǐ)工(gōng)作(zuò)，即噴嘴擋闆技(jì )術，主要存在以下故障類型：

(1)因采用(yòng)機械式力平衡原理(lǐ)工(gōng)作(zuò)，其可(kě)動部件較多(duō)，容易受溫度，振動的影響，造成調節閥的波動;

(2)采用(yòng)噴嘴擋闆技(jì )術，由于噴嘴孔很(hěn)小(xiǎo)，易被灰塵或不隔膜調節閥幹淨的氣源堵住，是定位器不能(néng)正常工(gōng)作(zuò);

(3)采用(yòng)力的平衡原理(lǐ)，彈簧的彈性系數在惡劣現場下發生改變，造成調節閥非線(xiàn)性導緻控制質(zhì)量下降。

智能(néng)定位器由微處理(lǐ)器其工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)與普通定位器截然不同。給定值和實際值的比較純是電(diàn)動信号，不再是力平衡。

  (1)一般情況下，閥門不作(zuò)強度試驗，但修補過後閥體(tǐ)和閥蓋或腐蝕損傷的閥體(tǐ)和閥蓋應作(zuò)強度試驗。對于安(ān)全閥，其定壓和回座壓力及其他(tā)試驗應符合視鏡視盅閥其說明書和有(yǒu)關規程的規定。

  (2)閥門安(ān)裝(zhuāng)之彰應作(zuò)強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中(zhōng)、高壓調節閥門應100%的檢查。

  (3)試驗時，閥門安(ān)裝(zhuāng)位置應在容易進行檢查的方向。

  (4)焊接連接形式的閥門，用(yòng)肓闆試壓不行時可(kě)采用(yòng)錐形密封或O型圈密封進行試壓。

  (5)液壓試驗時就将閥門空氣盡量排除。

  (6)試驗時壓衛生級閥門力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

  (7)強度試驗和密封性式驗持續時間一般為(wèi)2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小(xiǎo)口徑閥門試驗時間可(kě)相應短一些，大口徑閥門試驗時間可(kě)相應長(cháng)一些。在試驗過程中(zhōng)，如有(yǒu)疑問可(kě)延長(cháng)試驗時間。

  此外用(yòng)于閥門的位置傳感電(diàn)位器由于工(gōng)作(zuò)在現場，電(diàn)阻值易發生變化造成小(xiǎo)信号不動作(zuò)，大信号全開的危險情況。因此為(wèi)了确保智能(néng)定位器的可(kě)靠性和可(kě)利用(yòng)性，必須對它們進行頻繁的測試。

  因此能(néng)夠克服常規定位器的力平衡的缺點。但在用(yòng)于緊急停車(chē)場合時，如緊急切斷閥、緊急放空閥等。這些閥門要求靜止在某一位置，底閥隻有(yǒu)緊急情況出現時，才需要可(kě)靠地動作(zuò)。長(cháng)時間停留在某一位置容易使電(diàn)氣轉換器失控造成小(xiǎo)信号不動作(zuò)的危險情況。